Montaje de ACC de la central eléctrica de Guernsey
SPG Dry Cooling contrató a G.A. West para realizar el montaje de los condensadores refrigerados por aire en la central eléctrica de Guernsey en Byesville, Ohio. Las unidades de condensador refrigerado por aire, diseñadas y suministradas por SPG Dry Cooling, iban a ser las primeras de un nuevo diseño con forma de "W" en lugar del tradicional marco "A". Cada unidad constaba de una estructura inferior de acero independiente, conductos de escape de la turbina, haces de tubos, colectores de vapor, plataformas de ventiladores de acero estructural, ventiladores de 36 pies de diámetro, tuberías de extracción de aire, tuberías de condensado y tuberías de agua de refrigeración.
Todos los materiales permanentes fueron suministrados por SPG y adquiridos en el extranjero. G.A. West fue responsable de recibir, descargar, inventariar, almacenar y enviar todos los artículos desde una instalación de depósito separada hasta el sitio del proyecto. Cada sección “W” constaba de 12 haces de tubos soldados a colectores de vapor de 2 pies de diámetro dentro de una plantilla. 150 de estas secciones “W” fueron preensambladas y colocadas en colectores de vapor de 6'-6” de diámetro y soldadas en su lugar.
Se premontaron plataformas de ventiladores de acero y se colocaron encima de las secciones "W". Cada conjunto de plataforma de ventilador constaba de una estructura de acero, una placa a cuadros, aspas de ventilador, caja de engranajes de ventilador, motor de ventilador y cubierta de ventilador. Se preensamblaron 60 conjuntos de plataformas de ventiladores y se colocaron encima de módulos a nivel del suelo. La unidad se construyó utilizando un enfoque modular creado por G.A. West. Cada módulo constaba de dos celdas de ventilador completas que incluían dos plataformas de ventilador, 5 secciones en “W” y tuberías interiores. Se ensamblaron 30 módulos a nivel del suelo, cada uno de los cuales tenía dimensiones de 50 pies de ancho, 100 pies de largo, 25 pies de alto y un peso de 535 000 libras.
Estos módulos se levantaron y colocaron sobre el acero estructural a una altura de 75 pies. G.A. West diseñó y utilizó una plantilla para ensamblar los conductos en piezas de carrete. Cada pieza constaba de tres a seis segmentos de aproximadamente 30 pies de largo. La plantilla diseñada por G.A. West cuenta con inserciones extraíbles que se pueden atornillar a la plantilla para diferentes diámetros de conducto. Los conductos de escape de la turbina tienen un diámetro de 19'-8” hasta 6'-6”. Los diámetros de las tuberías variaron desde 28” hasta ½”. Una vez completado con una unidad completa, el sistema se llenó con aire comprimido y se probó con un tiempo de espera de cuatro horas.
BLACK & VEATCH LOWMAN ENERGY CENTER
G.A. West completó la parte civil del proyecto de ciclo combinado Lowman Energy Center en Leroy, Alabama. El alcance consistió en cortar y llenar el sitio del proyecto a nivel, instalación de drenaje pluvial, servicios públicos subterráneos y bancos de ductos, así como los cimientos.
También realizamos toda la canalización eléctrica subterránea para la nueva construcción de una central eléctrica de gas natural de 640 MW.
Subestructuras Barry 8 en Black & Veatch
G.A. West completó la parte civil del proyecto de ciclo combinado Barry 8 en Bucks, Alabama. El alcance consistió en cortar y llenar el sitio del proyecto a nivel, instalación de drenaje pluvial, servicios públicos subterráneos y bancos de ductos, así como los cimientos.
G.A. West también completó toda la canalización eléctrica subterránea para la nueva construcción de la planta de energía de gas natural de 720 MW.
Planta de energía de Georgia Scherer
G.A. West realizó varios trabajos de aviso de cambio de diseño asociados con la finalización del proyecto ambiental Scherer SCR/FGD de las unidades 1 a 4. Este alcance de trabajo consistió en numerosos ámbitos de trabajo diversos en las áreas de reducción catalítica selectiva (SCR) y desulfuración de gases de combustión (FGD). Algunos de los trabajos más destacados fueron la instalación de equipos y sistemas monorraíl de compuertas en todas las unidades SCR, la instalación de cañones de aire en los conductos SCR y la instalación de un sistema de tuberías de agua de reposición de reserva para dar servicio a las cuatro unidades.
G.A. West también realizó la finalización de la FGD de las Unidades 1 y 2. Este alcance consistió en la instalación de los siguientes elementos alrededor de los absorbedores de torre única Advatech: tanque de derivación de lodo de piedra caliza, bombas de alimentación de lodo de piedra caliza, tubería de alimentación de fibra de vidrio para lodo de piedra caliza, equipo de aire de oxidación, tubería de acero inoxidable y fibra de vidrio para aire de oxidación, tuberías de rociador de aire a chorro (JAS), equipos de bombas de reciclaje y tuberías de succión/descarga de fibra de vidrio de gran diámetro para bombas de reciclaje.
